Het kernkenmerk vanUnidirectionele glasvezeltapesis dat de vezels in een enkele richting (longitudinaal) zijn georiënteerd en dat alle mechanische eigenschappen geconcentreerd zijn in de longitudinale richting van de vezelrichting. De dwarsrichting is alleen afhankelijk van hars en een kleine hoeveelheid inslaggaren om zijn vorm te behouden. Het is een typisch "anisotroop" composietmateriaalproduct, dat de corrosieweerstand, het lichtgewicht, de isolatie en andere kenmerken van glasvezel zelf combineert, en een sterk aanpassingsvermogen heeft bij het vormen. De kenmerken kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën: mechanische kernkenmerken, fundamentele materiaalkenmerken en procestoepassingskenmerken. Elk kenmerk is ontwikkeld rond het kernontwerp van "unidirectionele versterking en directionele kracht", en is geschikt voor verschillende werkomstandigheden die unidirectionele trek-, buig- en slagvastheid vereisen. De specifieke kenmerken en praktische waarde zijn als volgt:
Dit is het kernkenmerk dat unidirectionele glasvezeltapes onderscheidt van gedraaid grof gaas, geruite stof en andere bidirectionele glasvezelproducten, en het is ook de belangrijkste toepassingswaarde van unidirectionele glasvezeltape:
Uitstekende longitudinale mechanische eigenschappen: 100% van de vezels zijn longitudinaal gerangschikt zonder directioneel dispersieverlies. De longitudinale treksterkte, buigsterkte en elastische modulus zijn veel hoger dan die van bidirectioneel glasvezellint met dezelfde specificaties. Het is efficiënt bestand tegen uniaxiale trek-, druk- en buigbelastingen. Bij hetzelfde gewicht is de treksterkte in de lengterichting 2-3 keer zo groot als die van gewone vierkante stof, waardoor het een van de beste keuzes is voor lichtgewicht directionele dragende constructies.
Zwakke laterale prestaties en anisotropie: De longitudinale vezelbundels worden alleen gefixeerd door een kleine hoeveelheid fijne inslaggarens (of bindharsen) in de laterale richting, zonder effectieve dragende vezels. De laterale trek- en schuifprestaties zijn extreem zwak en zijn niet bestand tegen grote zijdelingse belastingen. Dit kenmerk bepaalt dat het alleen geschikt is voor werkomstandigheden met één enkele hoofdspanningsrichting, en dat het noodzakelijk is om laterale spanning te vermijden of andere materialen te gebruiken om de laterale prestaties te compenseren.
Hoge specifieke sterkte en specifieke modulus: Het heeft aanzienlijke lichtgewichteigenschappen, met een longitudinale specifieke sterkte (sterkte/dichtheid) die superieur is aan staal. Wanneer het wordt onderworpen aan dezelfde longitudinale belasting, is het gewicht slechts 1/4 ~ 1/3 van dat van traditionele metalen materialen, wat een grote structurele lichtgewichting kan opleveren. Bovendien heeft het een goede longitudinale vermoeidheidsweerstand en is het niet gevoelig voor prestatieverlies onder herhaalde unidirectionele belastingen.
2. Kenmerken van basismaterialen: de voordelen van glasvezel overnemen en aanpassen aan meerdere werkomgevingen
Unidirectionele glasvezeltapes behouden de inherente kenmerken van glasvezel zelf, en vanwege de gerichte opstelling van vezels zijn sommige omgevingseigenschappen geschikter voor technische toepassingen zonder extra prestatieverlies:
Goede chemische corrosiebestendigheid: zuurbestendig, alkalibestendig en bestand tegen organische oplosmiddelen (behalve sterke fluoride en geconcentreerde alkali), niet roestend en niet corrosief. In ruwe omgevingen zoals vochtigheid, chemische media en maritieme atmosfeer verslechteren de mechanische eigenschappen niet significant, veel beter dan die van metalen producten, en is er geen aanvullende anticorrosiebehandeling vereist.
Uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen: hoge volumeweerstand en oppervlakteweerstand, laag diëlektrisch verlies, niet-geleidend en genereren geen elektromagnetische interferentie. Het kan direct worden gebruikt als isolatieversterkingsstructuur voor elektrische en elektronische apparatuur, is bestand tegen boog- en lekkagesporen en biedt een hoge gebruiksveiligheid.
Bestand tegen hoge temperaturen en lage thermische uitzetting: de gebruikstemperatuur op lange termijn kan 120-200 ℃ bereiken (alkalivrije glasvezel), met een onmiddellijk hogere temperatuurbestendigheid en een extreem lage longitudinale thermische uitzettingscoëfficiënt. Nadat het met hars is gemengd, heeft het product een goede maatvastheid en zal het niet gemakkelijk vervormen of barsten wanneer de omgevingstemperatuur verandert, wat veel beter is dan de thermische uitzettingseigenschappen van kunststoffen en metalen.
Niet-magnetisch, vlamvertragend en anti-verouderend: Als anorganisch niet-metaalachtig materiaal is het niet-magnetisch en heeft het geen invloed op elektromagnetische signalen; Het niveau van de vlamvertragers kan het niveau V-0 bereiken (zonder vlamvertragers) en het brandt niet en produceert geen giftige rook wanneer het wordt blootgesteld aan vuur; Bestand tegen UV-straling en weersveroudering, langdurig buitengebruik zonder verpoedering of broosheid, met een lange levensduur.
3. Kenmerken van procestoepassingen: eenvoudig te vormen, compatibel met meerdere composietprocessen, eenvoudig te secundair proces
Het structurele ontwerp van unidirectionele glasvezeltapes voldoet aan de vereisten van het vormingsproces van composietmateriaal, met gemakkelijke bediening, aanpasbaar aan industriële massaproductie en aangepaste verwerking, en sterke bruikbaarheid:
De vezelopstelling is netjes en het lijmgehalte is eenvoudig te controleren: de longitudinale vezelbundels zijn parallel gerangschikt zonder wikkeling. In combinatie met hars is de harsinfiltratie uniform, waardoor het gemakkelijk is om het lijmgehalte van het product te controleren (conventioneel lijmgehalte van 30% ~ 50%), waardoor de consistentie van de mechanische eigenschappen van het eindproduct wordt gegarandeerd en prestatieschommelingen worden vermeden die worden veroorzaakt door ongelijkmatige vezelverspreiding.
Aanpassing aan reguliere composietprocessen: het kan direct worden gebruikt voor bijna alle FRP-composietprocessen, zoals handmatig plakken, wikkelen, extrusie, gieten, vacuüminfusie, enz. Onder hen zijn wikkel- en extrusieprocessen de belangrijkste aanpassingsprocessen - nauwkeurige gelaagdheid kan worden bereikt volgens de richting van de kracht op het product tijdens het wikkelen, en continue massaproductie kan worden bereikt tijdens extrusie, met een hoge efficiëntie.
Gemakkelijk te snijden en te leggen, geschikt voor complexe constructies: kan naar behoefte op elke breedte en lengte worden gesneden, en kan in meerdere lagen worden gelaagd volgens de hoofdspanningsrichting van de constructie. Het kan ook worden gebruikt in combinatie met bidirectioneel glasvezeldoek en koolstofvezeldoek om de laterale prestaties te compenseren en te voldoen aan de spanningsvereisten van verschillende constructies. Het is geschikt voor diverse structurele producten zoals balken, kolommen, buizen en platen.
Er zijn verschillende specificaties voor de oppervlaktedichtheid, geschikt voor verschillende belastingen: de oppervlaktedichtheid varieert van tientallen g/㎡ tot honderden g/㎡, en overeenkomstige specificaties kunnen worden geselecteerd op basis van de krachtgrootte. Lichte specificaties zijn geschikt voor lichtgewicht dunwandige constructies, terwijl zware specificaties geschikt zijn voor grote dragende constructies. Bovendien worden de prestaties lineair verbeterd na meerlaags stapelen en is de ontwerpflexibiliteit hoog
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid